Produção, qualidade e manutenção, conectadas entre si.

Da carteira de pedidos à ordem de produção.

• Clientes — empresas e pessoas físicas, com identificação fiscal única e um histórico que não se perde ao arquivar.
• Pedidos — código próprio (PED000001), filtros e progresso OK/NOK peça por peça. Um pedido fica pronto para entrega quando todas as peças são aprovadas.
• Ordens de produção — reúnem um ou vários pedidos, com uma linha por unidade, e dizem em que máquina rodam.
• Relatório técnico — clique duas vezes em uma produção para revisá-la, concluí-la ou cancelá-la, e marcar OK/NOK em lote.

O material calculado do jeito que a máquina o gasta.

Cada máquina escolhe como o consumo é calculado. Manual, quando o slicer já dá a quantidade. Ou uma fórmula no estilo do Excel, escrita uma única vez na ficha da máquina:

= cuba_largura * cuba_profundidade * altura / 1000000 * densidade * taxa_renovação

As dimensões vêm do modelo da máquina e a densidade, do material; o que o sistema não conhece — aqui, a altura e a taxa de renovação — aparece como campo a preencher na produção. A fórmula aceita vírgula decimal, ; entre argumentos e funções como MÍNIMO, MÁXIMO e ARRED.

Cada material tem preço por kg ou litro, e cada consumo guarda o preço do dia. Mudar a fórmula amanhã não muda o que uma produção de ontem gastou nem quanto custou.

Cada peça NOK com a causa e a correção.

A qualidade é registrada no próprio relatório, sem tela separada. Cada peça reprovada leva o código da falha e a ação corretiva, de um dicionário que já traz 21 falhas e 23 ações com os passos — e que cada empresa adapta.

• Pareto das falhas, para saber onde se perde mais
• Peças OK/NOK ao longo do tempo, por máquina
• Painel por período, comparado com o anterior, e exportação para Excel

A próxima manutenção no ritmo real de cada máquina.

Preventiva. Uma tarefa é escrita uma vez por modelo de máquina e vale para todas as unidades. Tem um intervalo em dias, em horas ou os dois — e vale o que vencer primeiro, como nos manuais: "a cada 250 horas ou 6 meses". As horas vêm das produções que rodaram na máquina.

Preditiva. Tarefas que vencem quando uma falha se repete: três entupimentos do bico e a tarefa "desentupir o bico" aparece.

• Quadro por modelo, com um cartão por máquina, a taxa de NOK e as quebras
• Agenda com o que está atrasado no topo e aviso antes do prazo
• Registro de intervenções, planejadas e por quebra, que zera o contador da tarefa

Cada pessoa vê o que é seu.

• Convites por e-mail; cada pessoa define a própria senha, que o administrador nunca conhece
• Cinco funções predefinidas e 12 permissões para ajustar ou criar outras
• Equipe organizada como organograma: arrastar uma pessoa muda a função dela
• Português (Portugal e Brasil), inglês e espanhol; tema claro ou escuro

Os dados da sua empresa são só da sua empresa.

• Isolamento no banco de dados — cada empresa é separada por regras do próprio banco de dados, não só pelo código do aplicativo.
• Na União Europeia — aplicativo e banco de dados hospedados em Frankfurt.
• Backups diários, guardados por 14 dias, com restauração testada.
• Contas protegidas — confirmação de e-mail, bloqueio após tentativas malsucedidas e recuperação de senha por link de uso único.
• RGPD (a lei europeia de proteção de dados) — prazos de retenção informados na página de privacidade.

Você começa com a oficina já montada.

Ao cadastrar a empresa, o Kelo traz um catálogo de 22 tecnologias — aditivas, CNC, corte, dobra, soldagem e injeção — com cerca de 48 modelos de máquina, e um exemplo completo: uma impressora, um cliente, um pedido e duas produções. Explore e apague com um clique quando não precisar mais.